我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定過，淀粉類要通過80目或者100目的篩網(wǎng)，使用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選是較好的選擇，會(huì)比人工篩分更準(zhǔn)確更省時(shí)。

目前淀粉企業(yè)生產(chǎn)中普遍存在的問題有如下幾點(diǎn)：     
1.產(chǎn)量低、占地空間較大。以我們常見的不銹鋼旋振篩為例，1.8米的機(jī)型，產(chǎn)量大約在2t/h，大型企業(yè)可能要使用好幾臺(tái)或者是十幾臺(tái)才能滿足原料篩選處理量的要求，使得車間內(nèi)完全被其占有。     

2.能耗大，數(shù)幾臺(tái)旋振篩一起參與生產(chǎn)流程，生產(chǎn)成本會(huì)很高。    

3.噪音大，這么多機(jī)器一起工作，在企業(yè)里面工作的人深有體會(huì)。     

4.易損件更換頻率較高。如彈跳球、橡膠密封皮、篩網(wǎng)等部件更新頻率較高，企業(yè)每年不得不另外購置大量的易損件備件，以便生產(chǎn)過程中能夠隨時(shí)更換。
      以上這些問題長(zhǎng)期困擾企業(yè)以及產(chǎn)品制造商，為了能夠解決這個(gè)問題，通過對(duì)用戶需要的分析，搖擺篩出現(xiàn)了，他是一種仿人工搖動(dòng)的低頻旋轉(zhuǎn)篩。

搖擺篩跟普通振動(dòng)篩的區(qū)別如下：   
1.產(chǎn)量增加了5倍以上。為了使搖擺篩達(dá)到較大的產(chǎn)量，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用的是新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，名列前茅層的網(wǎng)架上預(yù)留了一個(gè)缺口，即原料在很上面名列前茅層的篩面運(yùn)動(dòng)以后，透篩的細(xì)料通過出料口排出，沒有排出的粗料和2/3的原料進(jìn)入二層進(jìn)行二次篩選，細(xì)料再透過篩網(wǎng)以后從出料口排出，另外有1/3的原料和沒有透篩的粗料進(jìn)入三層再次進(jìn)入三次篩選，這樣就等于是將3臺(tái)單層的旋振篩組合在一臺(tái)搖擺篩上，產(chǎn)量就能夠大幅度提高。    

2.清網(wǎng)效果是普通振動(dòng)篩的6倍以上。我們知道普通旋振篩內(nèi)部的彈跳球是有的數(shù)量限制，而且內(nèi)部要預(yù)留的空間，使得彈跳球、導(dǎo)流環(huán)等部件能夠在振動(dòng)篩運(yùn)行過程中不斷移動(dòng)，才能充分彈擊篩面的不同部位，起到清網(wǎng)效果，同時(shí)還能保證原料迅速透篩。搖擺篩是在篩機(jī)內(nèi)部全部鋪滿彈跳球、導(dǎo)流環(huán)等部件，在設(shè)備運(yùn)行過程中彈跳球能夠彈擊篩面幾乎所有部位，無死角，這樣可以更的保證振動(dòng)篩下料速度和清網(wǎng)效果，網(wǎng)孔不會(huì)堵塞那么產(chǎn)量就會(huì)更高。     

3.搖擺篩的動(dòng)力源部分和普通振動(dòng)篩有所區(qū)別，其采用的是普通電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)獨(dú)立的激振器在機(jī)體內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)，那么設(shè)備運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的激振力較大，給予彈跳球的動(dòng)能就越大，清網(wǎng)效果更好，產(chǎn)量就更高。     

4.原料在篩面上呈現(xiàn)的是平面回旋式運(yùn)動(dòng)方式，和普通振動(dòng)篩的渦旋式運(yùn)動(dòng)軌跡有很大的區(qū)別，那么原料在篩面上的運(yùn)動(dòng)時(shí)間就更長(zhǎng)，產(chǎn)生的清網(wǎng)效果以及篩選精細(xì)度都是旋振篩所不能比擬的。
      對(duì)于小型企業(yè)來講，因?yàn)楫a(chǎn)量小，普通的篩機(jī)就可以滿足需求，而對(duì)于大型企業(yè)來講，如果對(duì)產(chǎn)量有要求，可以使用搖擺篩，可以很大限制的降低占地空間等問題，從而提高生產(chǎn)效率。